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切管机如何进行坐标定位 大多数切割机系统都是通过和CAD图形结合后才能实现切割，在数控切割机中也同样分相对坐标和坐标，今天就来给大家分析一下析数控切割机制图的相对坐标与坐标。切管机随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。 值得一提的是，机械制图是相当重要的，它能比较笼统的的展示各个部件，对于切管机而言，数控零件图的数学处理主要是计算零件加工轨迹的尺寸，即计算零件加工轮廓的基点和节点的坐标，或刀具中心轮廓的基点和节点的坐标，以便编制加工程序。 用数字程序驱动精密型切管机床运动时，其定位控制系统的相关要求如下： 一、精密型切管机相对坐标系统介绍 1. 相对笛卡尔坐标：@dx,dy；对前一点的坐标增量；2. 相对极坐标：@距离<角度。 二、精密型切管机坐标系统 1. 笛卡尔坐标 （x,y,z)x坐标表示水平方向的位置，y坐标表示垂直方向的位置。二维图中任意点的坐标均可用（x,y)形式定位。2. 极坐标：距离<角度。可以输入某点离原点的距离及它在xy平面中的角度来确定该点。例如10<45? 表示离原点距离为10，相对于x轴的角度为45度的某点。

如何养护切管机的驱动轴件

其实从更普遍的角度来说，切管机作为数控机床的一类详细使用，其驱动轴件的保护该当具有非常主要的意义，因对轴件养护不到位而招致的切割误差和行走故障，占切管机运用毛病的一半以上，为了让更多的企业能更充沛合理的用好切管机，许多企业在购置运用切管机时，会相对存眷对割炬、数控系统等较为直观的一些主要部件维护，而无视对切管机驱动行走局部的养护，招致的问题是，切割割炬仍然可以运用、数控系统也仍然操作不变，但切割质量和切割误差却远远无法到达我们的要求。 下面就驱动轴件保护问题供应几点建议。

1、主轴部件的冷却

主轴部件的冷却的目标首要是以削减轴承发烧，有用节制热源为主。

2、主轴部件的密封

主轴部件的密封有非接触式和接触式密封。其目标不只在于避免尘土、屑末和切削液的进入，还要避免光滑油的走漏。非接触式密封，要包管回油可以尽失落以及回油孔的迟滞；接触式密封，要留意反省其老化和破损。

3、主轴部件的光滑

主轴部件的光滑是为了降低轴承的任务温度和延伸运用寿命。普通来说，低速采用油脂、油液轮回光滑；高速采用油雾、油气光滑方法。但值得留意的是：油脂过多，反而易加剧主轴发烧。因而，在添加光滑油脂时必需选择适宜的容量。轮回式光滑系统既可包管优越的光滑结果，削减摩擦发烧的还，还能带走主轴组件的热量。故而运用普遍。轮回式光滑系统是用液压泵强力供油光滑，运用油温节制器节制油箱油液温度。

切管机输出气压低如何解决？

切管机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着切管机的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，切管机割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按切管机说明书要求更换气管。

气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切管机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

解决方法是：切管机使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。

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