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切管机光线不足的解决方法

如果功率表指针指示正常，则检查激光管中是否有光，如果管中有光，但光不出来是切管机对激光管的损坏。

　　一般来说，当我们检查切管机不发光的原因时，通常有三个原因。下面，我们的切管机将给你一个简单的介绍。如果仍然不亮，则表示激光电源已损坏，请找制造商进行更换。开始使用全部正常，二天开机后没有灯

　　1，检查切管机的电流表是否正常。如果正常可能是激光管的问题，找到制造商来更换或维护它。如果电流表不正常，那就是激光电源的问题。找到制造商来更换或修理它。检查的方法是用贴在面镜子上的胶带来指出光线，看看胶带上是否有燃烧光的痕迹，如果没有迹象表明激光管不能被烧掉，切管机制造商来代替。

　　2，检查切管机的水循环，CNC切割机是正常的水。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升，切割工序会变得越来越困难，出于这个原因，铬钢一镍或硅金属，铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割，这些材料应该用其它加工方法进行热切割。

　　二种方法是缩短PG对激光电源(由一条线连接)，但要注意检查水循环，水的保护不起作用，以防止激光管仍然会损坏。

　　b，检查切管机的电流表，按“轻型”切管机，查看电流表指针是否可以点击，如果低于5 mA，电源出现故障，找厂家更换或维修。

　　c，如果安培计不动，请检查我们的激光开关是否打开。如果再次打开以查看激光功率指示灯是否亮起，请按激光电源上的“Absolute()”按钮以查看当前指针。如果指针在移动且小于5 mA，则表示激光电源已损坏，或者软件中按比例的光强和光线被夸大到50%，然后按键查看电流表指针是否达到10≤12 mA。如果不是，这是激光电源或主板的问题。

切管机输出气压低如何解决？

切管机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着切管机的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，切管机割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按切管机说明书要求更换气管。

气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切管机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

解决方法是：切管机使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。

切管机切割速度怎么控制？

准确使用数控等离子机进行高质量的快速切割，必需要对切割工艺参数进行深刻地舆解和把握。参数的选择对切割质量、切割速度与效率等切割效果的影响是非常重要的。

切割速度：切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，因为材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。

主要表现：

　 切割电流：它是的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。

造成影响：

1、当切割速度太低的时候，因切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的不乱性，阳极或者阳极区必定要在离电弧近的切缝四周找到传导电流地方，同时就会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘会萃并凝固，形成得不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。

　 2、当速度极低的时候，因为切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。

　 3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量天然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度准确选用切割电流和相应的喷嘴。

　 4、切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；

　 5、切割速渡过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立刻吹掉而形成较大的后拖量，伴跟着切口挂渣，切口表面质量下降。

　 6、切割速度适度地进步能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。 　

7、切割电流增大，电弧能量增加，切割能力进步，切割速度是随之增大；

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